100 kilomètres de fibre sur une bobine

L’entreprise SAHM, basée à Eschwege, est le leader mondial des machines de bobinage pour fils techniques, fibres et rubans. Les machines SAHM permettent de bobiner parfaitement des bobines pesant jusqu’à 500 kg. Pour ses modèles avec changement automatique de tube, SAHM utilise des roulements minces et des guidages linéaires Franke.

SAHM a fêté son 75e anniversaire en 2020. L’un des jalons marquants de son histoire fut la conception de machines de rembobinage pour fils à coudre domestiques. Aujourd’hui, SAHM se concentre sur les machines destinées aux fils techniques à base de matériaux synthétiques. Ses équipements permettent par exemple de bobiner avec précision des fibres de carbone pour la construction automobile, des bandes de sécurité pour les billets de banque, ou encore des monofilaments et rubans fibrillés pour gazon synthétique ou fils de suture chirurgicaux.

Une expertise reconnue dans le bobinage

La compétence principale de SAHM réside dans sa capacité à bobiner tout type de matériau de manière à permettre un traitement ultérieur sans difficulté. Les paramètres de bobinage – tels que la vitesse ou la tension du fil – varient selon la nature du matériau. « Les fibres de carbone, par exemple, sont très exigeantes car elles sont sensibles à la casse », explique Heiko Ebhardt, responsable du développement chez SAHM. « Une attention particulière doit être portée au guidage du filament. » La variété des matériaux traités est très large. Le précurseur carbone polyacrylonitrile, par exemple, peut être bobiné sur des bobines pesant jusqu’à une demi-tonne. À l’autre extrême, on trouve des monofilaments ultra-fins, pour lesquels 100 kilomètres de fil peuvent tenir sur une seule bobine.

Trouver la bonne technologie et les bons réglages de bobinage pour chaque cas d’usage est une des grandes forces de SAHM. « Nous nous considérons comme un partenaire de développement pour nos clients », déclare Heiko Ebhardt. Cela permet à SAHM de garantir des résultats de bobinage optimaux : réguliers et respectueux du matériau. Une autre caractéristique de SAHM est la longévité de ses machines. « De nombreuses machines sont en service depuis plus de 50 ans et fonctionnent encore parfaitement aujourd’hui », ajoute-t-il, non sans fierté.

L'automatisation au service de la productivité

Les machines SAHM sont aussi utilisées dans la fabrication de fibres synthétiques. Pour permettre le bobinage continu de fils produits, sans interruption ni rejet, SAHM a développé des machines à bobinage automatique. Une fois qu’un tube est plein, la machine passe automatiquement au second, encore vide, en quelques secondes. SAHM propose ainsi des solutions d’automatisation complètes pour l’alimentation et l’évacuation automatiques des mandrins et bobines pleines.

Roulements à billes Franke

Pour ses machines de bobinage à changement automatique de bobine, SAHM utilise des roulements à billes minces et des guidages linéaires Franke. Ces roulements minces sont personnalisés pour SAHM : en chanfreinant les chemins de roulement, une précharge définie peut être appliquée. « C’est un principe ingénieux de Franke, car cela permet d’obtenir la précharge souhaitée sans ajouter de matière ni augmenter l’encombrement », souligne André Wegner de l’agence industrielle AnWeTec, partenaire de Franke en Allemagne du Nord.

Grâce à ces roulements, un tambour est soutenu dans la machine de bobinage, dont la rotation déclenche automatiquement le changement de bobine. Le défi technique majeur réside dans la compensation des micro-vibrations subies par les roulements : « Lorsqu’on bobine, des micro-vibrations se produisent toujours — c’est inévitable », explique Heiko Ebhardt. « Dans nos conceptions internes, ces vibrations entraînaient des pannes et un jeu excessif. Ce n’est plus le cas avec les roulements minces Franke. »

Roulements à billes Franke

Pour ses machines de bobinage à changement automatique de bobine, SAHM utilise des roulements à billes minces et des guidages linéaires Franke. Ces roulements minces sont personnalisés pour SAHM : en chanfreinant les chemins de roulement, une précharge définie peut être appliquée. « C’est un principe ingénieux de Franke, car cela permet d’obtenir la précharge souhaitée sans ajouter de matière ni augmenter l’encombrement », souligne André Wegner de l’agence industrielle AnWeTec, partenaire de Franke en Allemagne du Nord.

Grâce à ces roulements, un tambour est soutenu dans la machine de bobinage, dont la rotation déclenche automatiquement le changement de bobine. Le défi technique majeur réside dans la compensation des micro-vibrations subies par les roulements : « Lorsqu’on bobine, des micro-vibrations se produisent toujours — c’est inévitable », explique Heiko Ebhardt. « Dans nos conceptions internes, ces vibrations entraînaient des pannes et un jeu excessif. Ce n’est plus le cas avec les roulements minces Franke. »