La durabilité et la conservation des ressources sont également des questions importantes en génie mécanique. La réparation des machines et des composants au lieu de les mettre au rebut est dans de nombreux cas la meilleure approche pour maintenir ou même augmenter l'efficacité et la rentabilité d'une usine de production. Les roulements à rouleaux en fil Franke vous accompagnent.
Les couronnes d'orientation avec roulements à rouleaux métalliques intégrés ont une longue durée de vie. Mais même si le roulement à rouleaux en fil a atteint la fin de sa durée de vie, les pièces de boîtier fabriquées avec soin peuvent toujours être utilisées. Ils ne sont pas directement exposés aux contraintes de l'entrepôt et sont donc souvent encore en bon état.
Jusqu'à 60% moins cher que d'en acheter un neuf
Un échange de composants individuels tels que des bagues, des éléments roulants et des cages est souvent suffisant pour rendre le roulement entièrement fonctionnel à nouveau. Cela permet d'économiser du temps et des coûts et constitue une contribution précieuse à la conservation des ressources et à la protection de l'environnement.
Un tel rechapage est rapidement rentable, en particulier dans le cas de pièces de boîtier complexes à géométrie compliquée ou constituées de matériaux exclusifs comme l'acier inoxydable. Même avec des couronnes d'orientation standard, le remplacement du roulement à rouleaux métalliques peut économiser jusqu'à 60% de coûts par rapport à l'achat du roulement entier. Les propriétés géométriques spéciales de tous les roulements à rouleaux métalliques fabriqués sont conservées dans les archives Franke. Depuis de nombreuses années dans les bases de données numériques, auparavant dans la documentation manuscrite. Les spécifications techniques même des couronnes d'orientation de la fin des années 80 du siècle dernier peuvent être utilisées pour remplacer le roulement à rouleaux métalliques à renouveler 1: 1.
Le service de rénovation de Franke
Lorsque les couronnes d'orientation Franke approchent de la fin de leur durée de vie estimée, le roulement est déployé et envoyé à Franke pour inspection. Il y a une première inspection visuelle et une évaluation des possibilités de rechapage.
Si l'état extérieur de l'entrepôt justifie une révision, l'entrepôt est ouvert et démonté en ses différentes parties. À ce stade, les spécialistes de Franke reconnaissent le potentiel de recyclage existant et peuvent soumettre une estimation des coûts au client.
Si le client donne son accord, les pièces sont nettoyées et mesurées. Ensuite, un nouvel élément de roulement composé de chemins de roulement, d'éléments roulants et de cage est fabriqué et inséré dans les pièces de boîtier existantes. Après assemblage, l'entrepôt est examiné selon les normes de qualité en vigueur et, si nécessaire, effectue des essais sur des bancs d'essai appropriés. Si toutes les spécifications sont satisfaites de manière fiable, l'entrepôt est renvoyé au client. Il peut y être réinstallé et fournir un mouvement comme si de rien n'était.
Rénovation chez Franke - durable, qualité assurée et compétente
Les procédures et processus certifiés garantissent à tout moment le plus haut niveau d'assurance qualité et de fiabilité. Cela vaut aussi bien pour les nouveaux produits que pour les réparations. En tant que partenaire de développement, les ingénieurs et consultants de Franke sont heureux de fournir des informations sur place sur les options disponibles dans des cas individuels pour une réparation rentable des roulements à rouleaux métalliques. Surtout à l'heure actuelle de production économique et durable de biens, l'idée de réparer les produits éprouvés au lieu d'en acheter constamment de nouveaux devient de plus en plus importante. Les roulements à billes de Franke sont des composants idéaux pour cela.
Un exemple pratique: remise à neuf d'une couronne d'orientation à partir du traitement du verre
Une version spécifique au client d'une couronne d'orientation Franke avec un diamètre de bague sphérique de 400 mm est utilisée dans une machine pour le traitement du verre. La couronne d'orientation est exposée à des influences environnementales telles que la poussière de verre et les produits de nettoyage à haute pression. Malgré l'étanchéité spéciale des pièces du boîtier, l'usure de l'élément de roulement ne peut être évitée. Le remplacement des chemins de roulement et des éléments roulants permettrait de réparer le roulement.
1. Inventaire
La couronne d'orientation est livrée par le client à l'état assemblé et mesurée chez Franke pour l'enregistrement proprement dit sur le banc d'essai. Le roulement est démonté pour examiner l'état de l'élément de roulement et du lit de fil.
2. Conclusions
Le lit de fil de toutes les pièces du boîtier est légèrement cassé, mais n'a pas besoin d'être retravaillé. Les chemins de roulement de l'élément de roulement présentent de légères impressions des éléments roulants. Résultat du constat: la couronne d'orientation peut être entièrement réparée en remplaçant l'élément de roulement.
3. Commentaires au client
Le client reçoit le rapport des conclusions avec une offre. En conversation avec le client, il y a un désir pour un trou de lubrification supplémentaire pour un entretien plus facile du roulement. Cette révision supplémentaire est effectuée avec la réparation.
4. Réparation
L'élément de roulement approprié est fabriqué, le trou de lubrification est pratiqué dans le logement et le roulement assemblé est envoyé au client. La date du rechapage est estampée au préalable dans la bague extérieure du roulement afin qu'une affectation ultérieure soit possible.
5. Commentaires des clients
Le client installe l'entrepôt et le met en service. En très peu de temps, il a reçu une nouvelle couronne d'orientation, ce qui a permis d'économiser des coûts et des ressources précieuses.
