Unité rotative motorisée ou manuelle pour le positionnement des pièces.
Questions fréquentes sur les tables rotatives
Qu’est-ce qu’une table rotative en construction mécanique ?
Une table rotative est un élément de machine rotatif qui fait tourner des pièces, des sous-ensembles ou des outils autour d’un axe défini et les immobilise avec précision dans n’importe quelle position. Elle se compose d’un plateau, d’un roulement servant d’élément rotatif porteur et d’un entraînement. Les tables rotatives sont utilisées en usinage, montage, contrôle et automatisation.
Quelle est la différence entre table rotative et plateau diviseur ?
Les termes sont souvent utilisés comme synonymes. Au sens strict, le plateau diviseur est une variante à indexage fixe pour des processus cadencés, tandis que la table rotative se positionne librement et est souvent pilotée par CNC. Dans la pratique, table rotative s’est imposé comme terme générique pour tous les systèmes de tables tournantes.
Quels types d’entraînement existe-t-il pour les tables rotatives ?
Il existe trois concepts courants : l’entraînement par vis sans fin (faible jeu, économique, adapté aux vitesses moyennes), l’entraînement direct par moteur couple (sans jeu, très dynamique, pour une précision maximale) et l’entraînement par courroie ou engrenage (compact, précision et prix modérés). Franke propose des tables rotatives à vis sans fin (types LTA et LTB) ainsi que des entraînements directs (type LTD).
Quel type de roulement est utilisé dans les tables rotatives ?
Les tables rotatives sont équipées de roulements ou de paliers hydrostatiques. Les tables sur roulements demandent peu d’entretien et sont compactes. Les tables hydrostatiques offrent une capacité de charge et un amortissement maximaux, mais leur exploitation est plus complexe. Les tables rotatives Franke utilisent des bagues de roulement intégrées en acier chrome silicium trempé comme pistes pour les éléments roulants.
À quoi servent les tables rotatives ?
Les tables rotatives sont utilisées partout où des pièces ou des outils doivent être tournés et positionnés avec précision. Applications typiques : centres d’usinage (fraisage, tournage, rectification sur plusieurs faces), cellules robotisées, postes de montage et de contrôle et installations de soudage. En automatisation, elles assurent le transfert des pièces entre les postes d’usinage.
Franke fabrique aussi des roulements sur mesure selon vos exigences : Programme individuel roulements